Pompe AMERICAN BLOCK K-1000

L'AMERICAN BLOCK K-1000 est une pompe à boue triplex ultra haute pression conçue pour le forage pétrolier, la fracturation du gaz de schiste et l'ingénierie des puits profonds. Elle fournit 8 % de solides à 5 000 PSI. Sa conception de base est conforme à la norme API 7K et convient aux conditions de travail extrêmes telles que les plates-formes de forage terrestres et les plates-formes offshore.

Points forts (placement des mots clés)
Capacité de surcharge-haute en tension
Conception à double carter : réduction des vibrations de 40 % pour une charge uniforme, durée de vie de plus de 12 000 heures en fonctionnement continu.
Système d'alerte précoce intelligent : module de surveillance des vibrations en option, 48 heures à l'avance en cas de défaut d'usure du piston.
Compatibilité des médias
Support, boue à base de pétrole, fluide de forage de saumure, mélange d'agents de soutènement de fracturation (haydite/sable de quartz inférieur ou égal à 15 %).
Les versions à revêtement spécial peuvent fournir des fluides de finition acides à pH 1-14.
Conception de maintenance rapide
Groupe fluidique modulaire : remplacement du groupe de vannes en 15 minutes, pièces détachées livrées en 48 heures dans le monde entier.
 

Raccords hydrauliques pour noyau d'extrémité

Corps de pompe

Matériau et processus : utilisation d'un forgeage complet en acier allié à haute résistance 35CrMoV, formage sous matrice multi-directionnel, selon la norme API 7K, dureté de surface jusqu'à HB300-340, résistance aux chocs augmentée de 45 %. Électropolissage de la cavité intérieure (Ra inférieur ou égal à 0,6 μm), résistance optimisée aux turbulences de la boue, adaptation à des conditions de haute pression de 5 000 psi, durée de vie en fatigue augmentée de 30 %

Conception anti-corrosion : revêtement céramique époxy pulvérisé sur la surface externe, test au brouillard salin pendant plus de 1 500 heures, adapté aux environnements acides avec H2S et aux scénarios de forage en haute mer, niveau de protection IP69K

Assemblage de la boîte à vannes

Optimisation de la structure : conception de pince divisée combinée à la technologie de dispersion des contraintes dans les rainures, convient aux chemises de cylindre de 4,5"-6,75", tolérance d'installation ± 0,03 mm, traitement de nitruration interne (dureté HRC55-60), durée de vie anti-usure 3,5 fois supérieure à celle d'un matériau ordinaire

Compatibilité intelligente : prise en charge de la surveillance de l'usure IoT (interface SAE J1939), données de fluctuation de pression en temps réel-, adaptation de la structure de vanne standard API 7 #

Ensemble vanne d'aspiration/refoulement

Matériau et performances : le corps de la vanne adopte du carbure de tungstène (WC-15CO) ou un alliage à haute teneur en chrome (CR28 % - 30 %), polissage miroir (Ra inférieur ou égal à 0,1 μm), dureté de la surface d'étanchéité supérieure ou égale à HRC65, résistance à l'érosion des particules augmentée de 70 %, s'adapte à une pression de service continue de 5 000 psi.

Ensemble ressort : conception à ressort en spirale à double-couche, plage de réglage de la précharge ± 25 %, durée de vie en fatigue supérieure à 2 × 107 cycles, adaptation aux mouvements alternatifs à haute-fréquence

Chemise de cylindre et chemise de cylindre en céramique

Chemise de cylindre bimétallique : chemise en acier 42CrMo + revêtement en fonte à haute teneur en chrome (CR28 % -30 %), coulée centrifuge + procédé de revêtement laser, tolérance d'alésage intérieur ± 0,01 mm, durée de vie supérieure ou égale à 1 200 heures

Chemise de cylindre en céramique : céramique trempée à la zircone (ténacité à la rupture K1C supérieure ou égale à 20 mpa · m ^ 0,5), résistance à la température 600 degrés, durée de vie supérieure à 6 000 heures, réduction de l'usure du piston de 85 %

Collecteur d'échappement

Tuyauterie haute pression : une seule pièce-en fonte d'acier inoxydable 316L, paroi intérieure polie miroir (Ra inférieur ou égal à 0,4 μm), joint à bride ANSI standard de 5 ", perte de pression par turbulence réduite de 25 %, adaptation à la norme API 674."

Système d'étanchéité

Joint de piston : joint combiné de type U- (FKM + renforcé de fibres sic), pression 5 000 psi, coefficient de frottement inférieur ou égal à 0,06, plage de température de -50 degrés à 200 degrés.

Joint de tige : anneau de guidage en polyéther éther cétone (Peek) + anneau PTFE, acide et alcalin (pH 0-14), débit de fuite inférieur ou égal à 0,03 ml/min.

Composants clés de l'extrémité d'alimentation

Assemblage du vilebrequin

Matériau et précision : acier forgé 34CRNIMO6 trempé et revenu, angle de phase de manivelle 72 degrés ± 0,1 degrés, précision des engrenages jusqu'à ISO 5, capacité portante augmentée de 40 %. Canal d'huile de lubrification obligatoire intégré-, adapté au lubrifiant API GL-5

Système de lubrification : roulement à rouleaux coniques à double rangée (durée de vie L10 supérieure ou égale à 70 000 heures), équipé d'un filtre à huile magnétique (précision de filtration 10 μm), adapté aux environnements désertiques et polaires à 40 degrés

Guides de soupapes et joints

Guide : traitement de surface du revêtement en carbure de tungstène, précision de guidage ± 0,02 mm, taux d'usure sans huile-inférieur ou égal à 0,005 mm/1 000 h

Joint enroulé en spirale métallique : alliage Inconel 625 + couche de graphite flexible, pression d'étanchéité jusqu'à 8 000 psi, température 900 degrés, selon la norme ASME B16.20.

Ensemble piston

Noyau de piston : acier trempé et revenu 42CrMoV, revêtement de surface en carbure de tungstène avec revêtement laser (épaisseur 0,5 mm, dureté HV1500) et durée de vie du revêtement en céramique augmentée de 80 %

Composants en caoutchouc : caoutchouc nitrile hydrogéné renforcé de fibres d'aramide (AF-HNBR), résistance à l'huile et à l'hydrolyse, s'adapte aux environnements difficiles contenant du CO2 et du H2S, durée de vie moyenne supérieure ou égale à 500 heures

Avantages techniques et certification

Production standardisée : gamme complète d'accessoires conformément à la norme API Spec 7K/ISO 13533, fournit une analyse des matériaux SGS et un rapport de test de microdureté ASTM E384

Adaptabilité intelligente : Guide de valve intégré-capteur d'usure, prend en charge l'avertissement à distance et la prédiction de la durée de vie, s'adapte aux pompes National, Gardner Denver, TSC et autres types de pompes grand public.

Compatibilité environnementale : le joint d'étanchéité adopte une structure d'enroulement en graphite sans amiante, est conforme à la norme EPA 40cfr Part 763 et convient aux scénarios de corrosion élevée tels que l'exploitation du gaz de schiste.

Scénarios d'application et traçabilité des données

Adaptation scenarios: ultra-deep Wells (> 8000 m) on land, offshore platforms, shale gas ultra-high pressure fracturing (>15 000 psi) et opérations de cluster de fracturation à entraînement électrique

Données mesurées : données sur la durée de vie des chemises de cylindre en céramique provenant d'un projet de forage de puits profonds (fonctionnement cumulé de 6 000 heures sans usure), joint haute pression grâce à la certification GB/T 14211-2019.

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